潛江廢油回收處理分(fēn)爲哪幾個部分(fēn)？

機械運行後，工(gōng)業廢油回收主要用于機械産品加工(gōng)和各種車(chē)輛排放(fàng)。

工(gōng)業廢油也可分(fēn)爲清洗、光滑、冷卻和産品熱處理、機械設備和設備操作、傳動油兩種類型。由于機械磨損和其他原因，油混合了各種物(wù)理和化學雜(zá)質，已成爲使用油的關鍵。各種車(chē)輛，各種光滑在機械操作後排放(fàng)，因爲這些油隻是光滑的，所以工(gōng)業廢油的回收過程相對簡單。

潛江廢油回收過程分(fēn)爲脫水、精煉和分(fēn)離(lí)三部分(fēn)。預處理選擇高頻(pín)破乳脫水；精煉選擇蒸餾酸洗土工(gōng)藝；廢油中(zhōng)的各種油停止蒸餾分(fēn)離(lí)，切割成輕、中(zhōng)性、基礎油。該過程分(fēn)爲脫水、精煉和分(fēn)離(lí)三部分(fēn)。脫水部分(fēn)包括高頻(pín)破乳脫水和熱蒸餾脫水；精煉部分(fēn)包括三個階段：生(shēng)成、去(qù)除和褪色；分(fēn)離(lí)部分(fēn)将混合油分(fēn)爲輕油、中(zhōng)性油和基礎油。這樣，該過程可以處理更多的成分(fēn)，體(tǐ)驗不同的物(wù)理、化學應用、大(dà)雜(zá)質和不确定的工(gōng)業混合和廢油。

1.脫水工(gōng)藝

廢油脫水分(fēn)爲兩個階段，分(fēn)階段預處理，選擇高頻(pín)電(diàn)場破乳脫水，分(fēn)爲大(dà)部分(fēn)水。蒸餾和脫水。廢水完全去(qù)除，低沸點短鏈低碳揮發，回收油具有一(yī)定的粘度和閃點。破碎的廢油被送到工(gōng)藝階段，設備使用填料塔。塔上的溫度爲110℃，常壓。冷凝後，進入油氣分(fēn)離(lí)器，分(fēn)離(lí)輕油和水。這一(yī)階段的主要油成分(fēn)從塔底流出，送到下(xià)一(yī)階段精煉。

2.精煉工(gōng)藝

高溫生(shēng)成、酸洗、白(bái)土局部吸附三個階段。

廢油精煉是工(gōng)業廢油在高溫生(shēng)産中(zhōng)含有的各種化學添加劑。高溫操作是爲了盡可能地産生(shēng)各種化合物(wù)。裂化塔的溫度爲360度℃，壓力爲負0.2MPa。塔上的成分(fēn)離(lí)開(kāi)塔後，進入冷卻塔，通過熱交換器底部的成分(fēn)進入攪拌器，停止酸洗。由于攪拌器反應不連續，選擇平行安裝。

廢油通過硫酸洗滌沉澱分(fēn)離(lí)雜(zá)質。酸洗釜的工(gōng)作條件爲50溫度℃，在裂化冷卻油中(zhōng)加入6%左右的鹽酸，攪拌1小(xiǎo)時，然後靜置沉澱油中(zhōng)的酸渣，然後從水壺底部分(fēn)離(lí)。酸洗後的油被送去(qù)褪色。